როგორია ორგანული სასუქების წარმოების დიდი ხაზების კონფიგურაციები?საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები

მეცხოველეობისა და ფრინველის ორგანული სასუქების წარმოების ფართომასშტაბიანი ხაზი 100,000 ტონა წლიური გამოშვებით მოიცავს: სატვირთოს მიმწოდებელს, ღეროს ტურნერს, ვერტიკალურ პულვერიზერს, დრამის სკრინინგის მანქანას, დინამიურ სასუქის მანქანას, გრანულატორის, მრგვალი სროლის მანქანას, საშრობს, გამაგრილებელ მანქანას, საფარის მანქანას. , ავტომატური რაოდენობრივი შეფუთვის სასწორი.მომხმარებლებს შეუძლიათ დააკონფიგურირონ შესაბამისი კონფიგურაცია მათი საჭიროებების მიხედვით.

და თითოეულ საწარმოო ხაზს აქვს თავისი მახასიათებლები, რა სახის ორგანული სასუქია შესაფერისი ორგანული სასუქის რა სახის აღჭურვილობის დასამზადებლად, როგორიცაა დისკის საწარმოო ხაზი და მბრუნავი შემრევი კბილი აღჭურვილი უნდა იყოს საშრობი და გაგრილების მანქანით. და ორგანული სასუქი გაშრობა და შემდეგ გამოიყენეთ ცივი ჰაერის ვენტილაციის სისტემა ორგანული სასუქის გასაგრილებლად, რათა გრანულების სიმტკიცე უკეთესი იყოს.

დისკის გრანულატორის გრანულაციის დისკის კუთხე იღებს საერთო რკალის სტრუქტურას და გრანულაციის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 93% -ზე მეტს.გრანულაციის დისკი აღჭურვილია სამი გასასვლელით, რაც მოსახერხებელია წყვეტილი საწარმოო ოპერაციებისთვის.რედუქტორი და ძრავა ამოძრავებულია მოქნილი ღვედებით, რომლებსაც შეუძლიათ შეუფერხებლად გაშვება, შეამცირონ დარტყმის ძალა და გააუმჯობესონ აღჭურვილობის მომსახურების ვადა.გრანულაციის უჯრის ქვედა ნაწილი გამაგრებულია მრავალჯერადი გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტებით, რომელიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია.მძიმე, გასქელებული და მყარი ბაზის დიზაინი, არ არის საჭირო წამყვანი ჭანჭიკები, სტაბილური მუშაობა.გრანულატორის ძირითადი მექანიზმი იღებს მაღალი სიხშირის ჩაქრობას და მომსახურების ვადა გაორმაგებულია.გრანულირებული სახის ფირფიტა მოპირკეთებულია მაღალი სიმტკიცის მინის ბოჭკოებით გამაგრებული პლასტმასით, რომელიც არის ანტიკოროზიული და გამძლე.

ფართომასშტაბიანი მეცხოველეობისა და ფრინველის ორგანული სასუქების წარმოების პროცესი 100000 ტონა წლიური გამოშვებით:

1. დაფქული ზოლების გროვისთვის გამოიყენეთ დაფქული მბრუნავი მანქანა, ან მოათავსეთ მასალები დუღილის ავზში, გამოიყენეთ ღარის შემომხვევი მანქანა.

2. თანაბრად დაასხით ორგანული სასუქის სტარტერი, გადააბრუნეთ და დადუღეთ, რომ გაცხელდეს, აღმოფხვრას სუნი, დაიშალოს და მოკლას სხვადასხვა სოკოები და ბალახის თესლები.

3. დუღილი 7-12 დღის განმავლობაში, თითოეული ადგილის ტემპერატურის მიხედვით, იცვლება შემობრუნების დრო.

4. სრულად ფერმენტირებული და დაშლილი, აუზიდან (მიწის ტიპი პირდაპირ გროვდება ჩანგლით).

5. უხეში და წვრილი სკრინინგის ჩასატარებლად გამოიყენეთ სარეკლამო საცერი (დაფხვნილი სასუქი შეიძლება გაიყიდოს პირდაპირ).

6. სკრინინგის მსხვილ ნაჭრებს აფუჭებენ პულვერიზატორით და შემდეგ აბრუნებენ კლასიფიკაციის საცერში.

7. შეურიეთ საჭირო კვალი ელემენტები წინასწარ მიქსერით.

8. გრანულაცია გრანულატორით.

9. გაგზავნეთ პირუტყვის და ფრინველის ორგანული სასუქის საშრობი და გამაგრილებელი.

10. ტრანსპორტირება მზა პროდუქტის შესაფუთად და გასაყიდად ავტომატურ შესაფუთ მანქანამდე.

სიფრთხილის ზომები პირუტყვისა და ფრინველის ორგანული სასუქების წარმოების ხაზის დუღილისთვის, წლიური 100000 ტონა გამომუშავებით და ორგანული სასუქის დუღილის საერთო პრობლემები:

ტემპერატურის ნელი მატება: წყობა არ თბება ან ნელა თბება.

შესაძლო მიზეზები და გადაწყვეტილებები:

1. ნედლეული ძალიან სველია: დაუმატეთ მშრალი მასალები მასალების თანაფარდობის მიხედვით და შემდეგ ურიეთ და დადუღეთ.

2. ნედლეული ძალიან მშრალია: ტენიანობის მიხედვით დაამატეთ წყალი ან სველი მასალები, რომ ტენიანობა 45%-55%-მდე იყოს.

3. აზოტის არასაკმარისი წყარო: დაამატეთ ამონიუმის სულფატი აზოტის მაღალი შემცველობით ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობის შესანარჩუნებლად 20:1.

4. გროვა ძალიან პატარაა ან ძალიან ცივი ამინდი: დააწყვეთ გროვა მაღლა და დაამატეთ ადვილად დეგრადირებადი მასალები, როგორიცაა სიმინდის ღეროები.

5. pH ძალიან დაბალია: როდესაც pH-ის მნიშვნელობა 5,5-ზე ნაკლებია, შეიძლება დაემატოს ცაცხვი ან ხის ნაცარი და თანაბრად აურიოთ დუღილის წყობის pH-ის დასარეგულირებლად.

გროვის ტემპერატურა ძალიან მაღალია: გროვის ტემპერატურა ≥ 65°C დუღილის დროს.

შესაძლო მიზეზები და გადაწყვეტილებები:

1. ცუდი ჰაერის გამტარიანობა: რეგულარულად გადაატრიალეთ წყობა, რათა გაზარდოთ დუღილის წყობის ჰაერგამტარობა.

2. წყობა ძალიან დიდია: შეამცირეთ წყობის ზომა.

სუნი: წყობიდან გამუდმებით დამპალი კვერცხების ან დაშლის სუნი ასდის.

შესაძლო მიზეზები და გადაწყვეტილებები:

1. ამიაკის შემცველობა ძალიან მაღალია (C/N არის 20-ზე ნაკლები): გამოიყენეთ დეზოდორანტი დეზინფექციისთვის და დეზოდორიზაციისთვის და დაამატეთ ნახშირბადის მაღალი შემცველობის მქონე ნივთიერებები, როგორიცაა: მოსავლის ჩალა, არაქისის ნაჭერი, ბრინჯის ქერქი და ა.შ.

2. pH მნიშვნელობა ძალიან მაღალია: დაამატეთ მჟავე ნივთიერებები (კალციუმის ფოსფატი) pH-ის მნიშვნელობის შესამცირებლად და მოერიდეთ ტუტე ინგრედიენტების (ცაცხვის) გამოყენებას.

3. არათანაბარი ვენტილაცია ან ცუდი ჰაერის ნაკადი: შეურიეთ მასალა და შეცვალეთ ფორმულა.

4. მასალის დაწყობა ძალიან მკვრივია: ხელახლა აურიეთ დასტა და დაამატეთ მსხვილმარცვლოვანი მასალები მასალის სიმკვრივის შესაბამისად.

5. ანაერობული გარემო: რეგულარულად გადაატრიალეთ წყობა გროვაში ჟანგბადის შემცველობის გასაზრდელად.

კოღოების მოშენება: დუღილის გროვაში არის კოღოების მოშენება.

შესაძლო მიზეზები და გადაწყვეტილებები:

1. დუღილამდე ნედლეულის დაწყობა ძალიან დიდი ხნით ადრე ხდება: ნედლეულის სწრაფად დამუშავება, ზედაპირზე პრობიოტიკური დეოდორანტი შეასხურეთ სუნისა და კოღოების შესამცირებლად.

2. ახალი განავალი ფარავს გროვის ზედაპირს კოღოებისა და ბუზების გასამრავლებლად: გროვა გადაატრიალეთ ყოველ 4-7 დღეში ერთხელ და დაფარეთ სტატიკური გროვის ზედაპირი 6 სმ კომპოსტის ფენით.

მასალის აგლომერაცია: გროვაში არის დუღილის მასალის დიდი ნაწილები და სტრუქტურა არათანმიმდევრულია.

შესაძლო მიზეზები და გადაწყვეტილებები:

1. ნედლეულის არაერთგვაროვანი შერევა ან არასაკმარისი შემობრუნება: საწყისი შერევის მეთოდის გაუმჯობესება.

2. ჰაერის არათანაბარი ნაკადი ან არასაკმარისი გარემო: კომპოსტის დახარისხება ან დამსხვრევა ჰაერის განაწილების გასაუმჯობესებლად.

3. ნედლეული შეიცავს მოცულობით და არადეგრადირებად ან ძალიან ნელა დეგრადირებად მასალებს: კომპოსტის დახარისხებას, დამსხვრევას და ნედლეულის დახარისხებას.

4. კომპოსტირების პროცესი არ დასრულებულა: გაახანგრძლივეთ დუღილის დრო ან გააუმჯობესეთ დუღილის პირობები.