რომელი მწარმოებელია საუკეთესო ორგანული სასუქის მოსახვევი მანქანებისთვის?

Theორგანული სასუქი trough compost turnerარის ჩვენი კომპანიის მიერ დამოუკიდებლად შემუშავებული პროფესიონალური მოწყობილობა ორგანული სასუქების წარმოებისთვის.ამ მანქანას აქვს კარგი მანევრირების, მაღალი გამომავალი ეფექტურობის და მარტივი გამოყენების მახასიათებლები.მას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს შრომის პროდუქტიულობა და დაზოგოს სამუშაო ძალა.მას შეუძლია მიაღწიოს წარმოების ხარჯების შემცირებას და წარმოების ხარისხის შემდგომ გაუმჯობესებას.ეს არის ახალი პროდუქტი მცირე ინვესტიციით და მაღალი ანაზღაურებით.მას ასევე აქვს მორევისა და დამსხვრევის ფუნქციები.ეს არის შეუცვლელი საწარმოო მოწყობილობა ორგანული სასუქების წარმოების ინდუსტრიისთვის.ის ძირითადად ცვლის მექანიკურ მუშაობას, ამცირებს სამუშაო ძალას და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.ჩვენს ორგანულ სასუქების წარმოებასა და გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში აღმავალი ტენდენცია იყო.
ღრძილის ტიპის მბრუნავი მანქანის უპირატესობები: დაბალი ღირებულება, მარტივი ოპერირება, სრულად ავტომატიზირებული წარმოება, დამონტაჟებულია ფერმაში და შეუძლია მთელი დღის განმავლობაში მუშაობა, სასუქის დამუშავება იმავე დღეს, დღიური გადამუშავების სიმძლავრით 200-300 კუბური მეტრი და წლიური წარმოების სიმძლავრე 50000 ტონაა.
ღრძილის ტიპის გადამხვევი მანქანის ორი უპირატესობა: დაბალი ენერგიის მოხმარება, მცირე კვალი, საოპერაციო გარემოში სუნის გარეშე, ნულოვანი დაბინძურება, კარგი ჰაერის გამტარიანობა, დეზოდორიზაციას სჭირდება მხოლოდ ერთი ან ორი დღე, ღარის ტიპის შემომხვევი მანქანა იყენებს უნიკალურ აქტივაციის სისტემას. to Biomass აგრძელებს რეპროდუცირებას და დაშლას ნიადაგში, სრულად იშლება და დუღს ცხოველის ნაკელს.
მბრუნავი მანქანის სამი უპირატესობა: კომპაქტური სტრუქტურა, მოწინავე ტექნოლოგია, უვნებელი ცოცხალი ბაქტერიული პრეპარატების გამოყენება პირუტყვის და ფრინველის ნაკელის სამკურნალოდ, დუღილი სხვადასხვა სასარგებლო მიკროორგანიზმების მოქმედებით, მასში არსებული ორგანული ნივთიერებების სრულად დაშლა და უნიკალური უწყვეტი აერობული დუღილის ტექნოლოგიის გამოყენებით ორგანული ნარჩენების სწრაფი დუღილი, დეჰიდრატაცია, სტერილიზაცია და დეზოდორაცია ხდება უვნებლობის, რესურსების გამოყენების და ნულოვანი დაბინძურების ემისიების შემცირების მიზნების მისაღწევად, ენერგიის დაბალი მოხმარებით და პროდუქტის სტაბილური ხარისხით.
დუღილის ავზების დიზაინი ავზის გადამხვევი მანქანის გამოყენებით მოიცავს ორ ასპექტს: დასაყენებელი დუღილის ავზების რაოდენობას და ერთი ფერმენტაციის ავზის ზომის დიზაინს.წარმოების ნორმალური ფუნქციონირების გასაადვილებლად, თითოეული დუღილის ავზის მოცულობა შეიძლება დაპროექტდეს კომპოსტის მასალის მოცულობის მიხედვით, რომელიც უნდა დამუშავდეს თითო ტკბილში.დუღილის ავზის სიგანე და სიმაღლე განისაზღვრება ავზის გადამხვევი მანქანის მოთხოვნების მიხედვით.ამ დიზაინში გამოყენებულია ღრმული ტიპის შემომხვევი მანქანა, რომელიც წარმოებულია Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd.-ის მიერ.0,2 მ სუპერ სიმაღლის გათვალისწინებით, დუღილის ავზის სიღრმე განისაზღვრება 1,7 მ.დუღილის ავზის სიგრძე განისაზღვრება 30მ მასალის მოცულობის, დუღილის ავზის სიგანეზე, სიმაღლეზე და ა.შ. ფერმენტაციის ავზების რაოდენობა უნდა განისაზღვროს დუღილის ციკლის მიხედვით.ამ პროექტის შემუშავებული დუღილის ციკლი 15 დღეა, ამიტომ საჭიროა მინიმუმ 21 დუღილის ავზი.ბრუნვისთვის ერთი დუღილის ავზის გათვალისწინებით, დუღილის ავზების რაოდენობაა 22. როდესაც დამუშავების სიმძლავრე აღწევს 300 ტ/დღეში, დამონტაჟებულია 66 დუღილის ავზი;როდესაც დამუშავების სიმძლავრე აღწევს 600 ტ/დღეში, დამონტაჟებულია 132 დუღილის ავზი.
დუღილის ავზი არის რკინაბეტონის სტრუქტურა და ორი მიმდებარე დუღილის ავზი იზიარებს იმავე სატანკო კედელს.აუზის კედლის სიგანე განისაზღვრება მბრუნავი მანქანის მოთხოვნების მიხედვით.აუზის კედელმა უნდა გაუძლოს გადამხვევი მანქანის წნევას.დუღილის ავზის ქვედა ფირფიტა უნდა გაუძლოს დუღილის მასალებისა და დამტვირთველის სიმძიმეს და ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს ვენტილაციის მოთხოვნებს.
სატანკო დუღილის პროცესისთვის, არსებობს დუღილის ავზში შეყვანისა და გამოსვლის ორი გზა: სერიული კვება და გამოკვება და მთლიანი საკვების შეყვანა და გამოსვლა.სერიის შემომავალი და გამავალი მასალების მახასიათებელია ის, რომ ყოველ ჯერზე სერიული მასალები იკვებება დუღილის ავზის ბოლოში და მასალები გადადის დუღილის ავზის მეორე ბოლოში გარდამტეხი მანქანის მოქმედებით.მეორედ, სერიული მასალა მიეწოდება საწყის ბოლოს და ციკლი თავიდან იწყება, სანამ დუღილის ციკლი არ დასრულდება და მზა მასალა გამოიყოფა ფერმენტაციის ავზის მეორე ბოლოდან.მასალების ტრანსპორტირებისას ტურნერი ასევე ახორციელებს მასალებზე ჟანგბადის მოპოვების, დამსხვრევისა და შერევის ოპერაციებს.მთლიანი კვებისა და ჩაშვების მახასიათებელია ის, რომ მთელი დუღილის ავზი ერთდროულად ივსება მასალებით, ხოლო როდესაც დუღილის ციკლი მთავრდება, მასალები ერთდროულად იხსნება.კვების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ჯგუფის შემომავალი და გამავალი პროცესი მოითხოვს ფიქსირებული სიხშირით ბრუნვას მთელი დუღილის ციკლის განმავლობაში.შემობრუნების ოპერაცია გამოიწვევს წყობის ტემპერატურის შეცვლას ზიგზაგის ფორმაში, რაც არ უწყობს ხელს კომპოსტის დეგრადაციას.ამიტომ, ამ პროექტმა აირჩია კვების და გამონადენის საერთო პროცესი.
კვებისას დუღილის ავზი ერთდროულად ივსება მასალებით მტვირთველის მეშვეობით;განტვირთვისას, დუღილის ავზში არსებული მასალები ერთდროულად ტრანსპორტირდება გარეთ.დუღილის ციკლის ადრეულ ეტაპზე არ ხდება შემობრუნება და გამოიყენება მხოლოდ აფეთქების ჟანგბადი კომპოსტირების უწყვეტი მაღალი ტემპერატურის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად;დუღილის ციკლის გვიან სტადიაზე საჭიროა შესაბამისი შემობრუნება კომპოსტის ერთგვაროვნების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.