Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
ბანერი

პროდუქტი

Dreg ორგანული სასუქის წარმოების ხაზი

Მოკლე აღწერა:

  • Წარმოების მოცულობა:1-20 ტონა/სთ
  • შესატყვისი ძალა:10 კვტ
  • გამოსაყენებელი მასალები:ღვინის ნალექი, სოიოს სოუსის ნალექი, ძმრის ნალექი, ფურფულის ნალექი, ქსილოზის ნალექი, ფერმენტის ნალექი, შაქრის ნალექი, წამლის ნალექი.
  • ᲞᲠᲝᲓᲣᲥᲢᲘᲡ ᲐᲦᲬᲔᲠᲘᲚᲝᲑᲐ

    პროდუქტის გაცნობა

    ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის ტექნოლოგიური პროცესი ნალექით შეიძლება ზოგადად დაიყოს ნედლეულის ინგრედიენტად, ნედლეულის შერევით, ნედლეულის გრანულაციად, მარცვლოვანი გაშრობად, მარცვლოვანი გაგრილებით, მარცვლოვანი დახარისხებით, მზა პროდუქტის საფარით და საბოლოო პროდუქტის შეფუთვად.

    შესრულების მახასიათებლები
    • ნარჩენების ორგანული სასუქების წარმოების ხაზს აქვს ნაკლები ინვესტიციის, სწრაფი ეფექტის და კარგი ეკონომიკური სარგებლის უპირატესობა.
    • აღჭურვილობის პროცესის სრული განლაგება არის კომპაქტური, მეცნიერული და გონივრული, მოწინავე ტექნოლოგია.
    • ენერგიის დაზოგვა, ნარჩენების გამონადენი, სტაბილური მუშაობა, საიმედო მუშაობა და მოსახერხებელი მოვლა.
    • მასალის ადაპტირება ფართოა.ვარგისია რთული სასუქის, მედიკამენტების, ქიმიური მრეწველობის, საკვების და სხვა ნედლეულის გრანულაციისთვის.
    • პროდუქტს აქვს მაღალი გრანულაციის მაჩვენებელი.მას შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა სახის რთული სასუქები, მათ შორის ორგანული სასუქები, არაორგანული სასუქები, ბიოლოგიური სასუქები, მაგნიტური სასუქები და ა.შ.
    მუშაობის პრინციპი

    ნარჩენი ორგანული სასუქის წარმოების ხაზი:

    • ნედლეულის შემადგენლობა: შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის ფოსფატი (მონოამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, მძიმე კალციუმი, ზოგადი კალციუმი), კალიუმის ქლორიდი (კალიუმის სულფატი აღჭურვილია გარკვეული პროპორციით) ბაზრის მოთხოვნას და ნიადაგის გამოცდის შედეგებს სხვადასხვა ადგილას).
    • მასალის შერევა: ნედლეულის თანაბრად შერევა სასუქის მთლიანი გრანულის ერთიანი სასუქის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
    • მასალის გრანულაცია: შეიტანეთ ერთგვაროვნად გაჟღენთილი მასალა გრანულატორში გრანულაციისთვის (შეიძლება გამოიყენოთ ბარაბანი გრანულატორი ან ექსტრუზიის გრანულატორი).
    • ნაწილაკების გაშრობა: გრანულატორი იკვებება საშრობით, ხოლო გრანულში შემავალი ტენიანობა აშრობს გრანულის სიმტკიცის გასაზრდელად და მისი შენარჩუნების გასაადვილებლად.
    • ნაწილაკების გაგრილება: გაშრობის შემდეგ, სასუქის ნაწილაკების ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ადვილად გროვდება.გაციების შემდეგ ადვილია შენახვა და ტრანსპორტირება ჩანთებში.
    • ნაწილაკების კლასიფიკაცია: გაგრილების შემდეგ, ნაწილაკები კლასიფიცირდება.არაკვალიფიციური ნაწილაკები დაქუცმაცებულია და ხელახლა გრანულირებულია, ხოლო კვალიფიციური პროდუქტები სკრინინგდება.
    • 7. მზა ფილმი: გადააფარეთ კვალიფიციური პროდუქტები ნაწილაკების სიკაშკაშისა და მრგვალობის გასაზრდელად.
    • 8. მზა პროდუქციის შეფუთვა: აპკით დაფარული ნაწილაკები, ანუ მზა პროდუქცია იფუთება და ინახება ვენტილირებად ადგილას.